製造工程紹介
ここで紹介している工程、画像等は特定の製品のものではなく、当社における一般的な流れです。
製造工程
1
受注
メール・FAXで送付いただいた書面・データにて受け付けております。
2
展開・プログラム
図面・データを元にCAD/CAMにてマシンプログラムを作成します。
3
切断
シャーリング・タレットパンチプレス・レーザー・パンチレーザー複合マシン・バンドソーなどをそろえております。
※参考
【板材】
シャーリング 0.6㎜～12㎜
レーザー 0.5㎜～19㎜
タレットパンチ 0.8㎜～2.3㎜
パンチレーザー複合マシン 0.8㎜～6.0㎜
4
ブランク
ステーション付セットプレスもあります。
パンチによる穴加工MAX 板厚19㎜
※穴の大きさと位置によって加工範囲が変わります。
材料に穴加工・抜き加工をします。
5
切削
マシニングセンターあります。
材料を切削する加工です。
6
曲げ
プレスブレーキとパワープレスを備えております。
材料を曲げて、形にします。
7
溶接
半自動溶接機・Tig溶接機・スポット溶接機・ロボット溶接機を揃えております。
【材質】鉄・ステン
金属を接合させます。
8
組み立て
9
出荷・納品
